有的工厂可能因为调整生产,空压机会暂时停止运行,空压机保养,那么该如何正确处理停机的空压机?
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法:
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好,以防气侵入。
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器在低温条件下冻裂损坏。
3)空压机停机前有任何故障,螺杆式空压机,应维修好再放置,以免将来需紧急使用。
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外,还要做以下处理。
1)将空压机所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。
2)停用前更换空压机润滑油,并运转30min,两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水。
3)将凝结水完全排出。
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
2、分离系统
冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动,在离心力的作用下油滴聚合后落入分离器底部。内部挡板维持空气和油滴不断旋转,方向持续不断地改变,使越来越多的油滴从空气中清除出去。这是空气流中只剩下一些非常细小的油雾,他们随着空气一起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成,滁州空压机,内外由钢丝网支乘。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上,气流进入油气分离器滤芯后,油气凝聚在纤维上形成液滴,液清汇集分病滤芯的底部,经过二次回油管路同到底须机油路或进气口。油气分离器滤总应根据实际情况进行更换。其一般寿命为400小时(150天)。
压绽机油气分离器上配置有以下几个基本部分:分岗器、回油管、 安全阀、压力阀。
空压机种类有很多,常见的有螺杆式空压机和活塞式空压机。
活塞式空压机:是利用电动机或者柴油机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆与活塞杆,使活塞在气缸内作往复运动,完成吸入,压缩,排出过程。
螺杆空压机是由一组平行相互咬合的两个螺杆组成,当电机带动两根螺杆转动,小型空压机厂家,由于两个螺杆是相互咬合与外壳的间隙只有10丝左右,主螺杆带动副螺杆一起旋转,外界空气通过螺杆齿间被吸入,随着螺旋转子旋转齿间的容积随着转子齿的咬合而不断减小,气体被压缩压力升高,当转子转到齿间压力与排气孔相同时被压缩的空气开始排出。
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